泰嘉鋸條抗拉齒型（xíng）的鋸條齒材和背材（cái）有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒（chǐ）材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一（yī）起構成的（de）。

在切削材料的過程中，帶鋸（jù）條的齒部直接參與（yǔ）切削，所以高硬度的齒（chǐ）材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生（shēng）高溫現象（xiàng），所以同（tóng）時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持（chí）硬度，即紅硬性。背部材料作（zuò）為鋸齒部（bù）的基體，一（yī）方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要（yào）求韌性、疲勞（láo）性能好（hǎo）。另一方（fāng）麵，鋸齒（chǐ）的進（jìn）給力、切削力由（yóu）背部傳導（dǎo）給齒背，要求帶鋸條背材要（yào）具備非（fēi）常好的強（qiáng）度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發（fā）展初期，常用的齒部材料是M2和（hé）M4，因其（qí）硬度低（dī）逐（zhú）漸被（bèi）淘汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部（bù）材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列（liè）。

帶（dài）鋸條齒部（bù）材料具（jù）有高硬度（dù）、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部材（cái）料則具有很好（hǎo）的耐疲勞性能。玖（jiǔ）牌帶鋸（jù）條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更（gèng）優的韌性，減少了鋸切過（guò）程中的崩刃，滿（mǎn）足鋸切更硬材料的要求。

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