泰嘉鋸（jù）條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有（yǒu）哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背（bèi）材兩種金屬通過激光（guāng）或電子束焊接到一起構成的。

在切削材料的過程中，帶（dài）鋸條的（de）齒部直（zhí）接參與切削，所以高硬度的齒材（cái）是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒部在高溫（wēn）下能保持硬度，即紅硬（yìng）性。背部材料作為鋸（jù）齒部的基體，一方麵在鋸切過程中，反（fǎn）複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另一（yī）方麵，鋸齒的進給力、切削力由背（bèi）部（bù）傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備（bèi）非常（cháng）好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的（de）發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸（jiàn）被淘汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷（gǔ）合金工（gōng）具鋼，更高級的齒部材（cái）料還有M51。背部（bù）材料由於世界各國標準（zhǔn）不同，其（qí）材（cái）料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料（liào）具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達（dá）8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背（bèi）部材料則（zé）具有很好的（de）耐疲勞性能（néng）。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶（yě）金高速（sù）鋼B2000。B2000細小（xiǎo）均勻（yún）的（de）組（zǔ）織不（bú）僅使其具（jù）有更高的耐磨性和紅硬（yìng）性，而且保證了其更優的韌性，減少（shǎo）了鋸切過程中（zhōng）的崩刃，滿足（zú）鋸切更硬材料的要求。

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