地鐵專用鋸床如何改造,我們來看一下。
鋸削下料長(zhǎng)度通過調節標尺14與返回到位開關的相對位置來實現,下料數量由(yóu)計數器實現,各動作的完成由到位(wèi)開關檢測。鋸削速度由(yóu)調壓閥調整供油壓(yā)力進行控製。各動作的邏輯關(guān)係由繼電器完成,驅動由動力油缸完成,控製由電磁閥完成。
對於普通帶鋸床而言,由於壓(yā)力的變化(huà),液壓油溫度的變化以及電磁(cí)閥和繼電器的(de)滯後都(dōu)影響鋸削(xuē)送料的精度,因(yīn)此下料精度差,批量下料的一致(zhì)性也不好。此外,在改變普通帶鋸床(chuáng)下料長度時,由於需調整送料長度(dù)標尺,操作也比較繁瑣。
由於鋸削的材料、鋸條性能的差(chà)異,較(jiào)好對鋸條的速度和鋸削速度(dù)能實時自動調整。比如,當鋸條彎曲達到係統的(de)一定閥域值時,係統就降低速度自適應或關閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎作較大的改動,如(rú):改變原有的液壓單元(yuán),增加鋸條彎曲(qǔ)監(jiān)控器等。在原普(pǔ)通鋸床上裝配光柵(shān)尺進行位置測量,原液壓係統不變。控製係統軟件安全功能設計,包括料倉(cāng)、儲料管(guǎn)理檢索、鋸(jù)件分類管理、鋸條彎曲(qǔ)監控、材料壓緊、鋸條速(sù)度、鋸削進給速度的自適應控製等。為了能同時滿足不改變原液壓(yā)係統的要求,係統增加了基於普通電磁(cí)閥的位置控製模塊。
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