泰嘉鋸條（tiáo）抗拉齒型的（de）鋸條齒材和背材有哪些（xiē）？

雙金（jīn）屬帶鋸條是由齒材（cái）和背材兩（liǎng）種金屬通過激光或（huò）電子束焊接到一起構成的。

在切削材料的過程中，帶鋸條（tiáo）的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條（tiáo）的基本（běn）要求。而金屬在（zài）切削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶（dài）鋸條齒部在高溫（wēn）下能保持硬度，即紅硬性。背部材（cái）料作（zuò）為鋸齒部的基體，一（yī）方麵在鋸切過程中（zhōng），反複（fù）被扭（niǔ）轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另一（yī）方麵，鋸齒（chǐ）的進給力、切削力由背部傳（chuán）導（dǎo）給齒背，要求帶鋸條背（bèi）材要（yào）具備（bèi）非常好的強度。所以，帶鋸條性能（néng）總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條（tiáo）的發（fā）展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低（dī）逐漸被淘汰。如今通用的齒部（bù）材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級（jí）的齒部材料還有（yǒu）M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分（fèn）別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列（liè）。

帶鋸（jù）條齒（chǐ）部材料具有高硬度、高耐磨（mó）性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分（fèn）高達8%以上，是一種理想的合金高（gāo）速鋼材料。背部材料則具有很好的（de）耐疲勞性能。玖牌（pái）帶鋸條626係（xì）列和826係列（liè）齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高（gāo）速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證（zhèng）了其更優的韌性，減（jiǎn）少了鋸切過（guò）程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料（liào）的要（yào）求（qiú）。

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