泰嘉（jiā）鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和（hé）背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激光（guāng）或電子束焊（hàn）接到一起構成的。

在切削材料的過程中，帶鋸條的（de）齒部直（zhí）接參與切削（xuē），所以高硬度的齒材是帶鋸條的基（jī）本要求。而金屬在切削時會（huì）產生高溫現象（xiàng），所以同時也要求帶鋸（jù）條齒部在高溫（wēn）下能保持硬度，即紅硬性。背部材料（liào）作（zuò）為鋸齒部的（de）基體，一方麵在鋸切過程中，反複被（bèi）扭轉、彎曲，要求韌（rèn）性、疲勞性能好。另一方麵（miàn），鋸齒的進給力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要（yào）求“齒硬背韌” 的。

在（zài）帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其（qí）硬度（dù）低逐漸被淘汰。如（rú）今通用的（de）齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具（jù）鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由（yóu）於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達為（wéi）：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材（cái）料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬（yìng）度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒（chǐ）部材料含鈷成（chéng）分高達8%以上，是（shì）一（yī）種理想（xiǎng）的合金高速鋼材料（liào）。背部材料（liào）則具有很好的（de）耐疲（pí）勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金（jīn）高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐（nài）磨（mó）性和紅硬性，而且保證了其更優的（de）韌性，減少了鋸（jù）切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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